Полный производственный цикл — что это означает
«Полный цикл» означает, что мы не отдаём ни один этап на аутсорсинг: ваша заявка поступает в конструкторский отдел, проходит все технологические операции на нашем оборудовании и выходит готовым изделием. Это даёт три ключевых преимущества: контроль качества, соблюдение сроков и конкурентная цена без наценок посредников.
Металлообработка: возможности оборудования
Лазерная резка листового металла
Два волоконных лазерных центра мощностью 6 и 12 кВт. Точность позиционирования ±0,05 мм обеспечивает минимальный допуск на сопряжение деталей сложных сборочных единиц.
- Углеродистая сталь: толщина до 25 мм, максимальный лист 3050 × 1525 мм
- Нержавеющая сталь: до 15 мм, чистота реза без последующей обработки
- Алюминий и сплавы АМг, Д16: до 12 мм
- Медь, латунь, титановые сплавы: до 6 мм по согласованию
Листовая гибка и трубогибка
CNC-пресс-тормоза с усилием 80–320 т и рабочей длиной до 4000 мм. Автоматическое программирование траектории пуансона исключает человеческий фактор. Трубогибочный станок с ЧПУ: радиус гибки от 1,5D, угол до 180°.
Сварочное производство
Ручная и полуавтоматическая сварка
- 24 поста МИГ/МАГ-сварки (ESAB, Lincoln)
- 6 постов ТИГ-сварки для нержавейки и алюминия
- Электродуговая сварка покрытыми электродами
Роботизированная сварка
- Роботизированная ячейка для серийных изделий
- Повторяемость ±0,1 мм
- Производительность до 3× выше ручной сварки
Все сварщики аттестованы в системе НАКС, категории работ М01–М02, Г1–Г2. Контроль качества швов включает ВИК (100% изделий), УЗК, МПД — по требованиям КД.
Антикоррозийная защита
Горячее цинкование
Собственная линия горячего цинкования с ванной 10,0 × 1,5 × 2,5 м. Толщина цинкового покрытия 55–200 мкм по ГОСТ 9.307-89. Срок антикоррозийной защиты в умеренно-континентальном климате — до 50 лет без обслуживания.
Системы окрашивания по условиям эксплуатации
| Система покрытия | Толщина плёнки | Условия эксплуатации |
|---|---|---|
| Грунт эпоксидный + ПФ-эмаль | 80–120 мкм | Закрытые помещения С2–С3 |
| Цинкнаполненный грунт + ПУ-эмаль | 120–180 мкм | Открытый воздух С3–С4 |
| Цинк-термик + ПУ-эмаль | 100–160 мкм | Морская атмосфера С5-M |
| Порошковое покрытие (электростатика) | 60–100 мкм | Декоративное, интерьер/экстерьер |
Конструкторский отдел
Штат из 8 инженеров-конструкторов работает в SolidWorks, Tekla Structures и AutoCAD. Принимаем задачи на любой стадии: от первичного эскиза до готовой рабочей документации. При объёме заказа от 5 тонн разработка КД входит в стоимость производства.
Сроки разработки конструкторской документации
- Простые изделия (до 10 деталей) — 1–2 рабочих дня
- Средняя сложность (10–50 деталей) — 3–7 рабочих дней
- Сложные объекты (каркасы зданий, сосуды давления) — 10–25 рабочих дней